Materiale e tracciabilità
I fusti sono realizzati in alluminio appartenente alla famiglia di leghe Al-Mg-Si, selezionato per l’equilibrio tra formabilità, resistenza meccanica, stabilità dimensionale e risposta vibrazionale.
La materia prima utilizzata da AluVibe è fornita con certificati di qualità, rapporti di colata, analisi chimiche e analisi meccaniche, a garanzia della piena tracciabilità. Ogni lotto viene inoltre ispezionato dal nostro personale qualificato al ricevimento, prima di essere ammesso al ciclo produttivo.
Flusso produttivo e saldatura laser
Solo il materiale conforme agli standard AluVibe viene destinato alla produzione: la lamiera viene tagliata a misura, calandrata fino al diametro nominale e successivamente saldata a laser lungo la giunzione longitudinale.
La saldatura laser è una scelta strutturale: l’energia è concentrata su un’area estremamente ridotta, riducendo l’impatto termico e garantendo continuità metallurgica e stabilità geometrica del fusto.
Stabilizzazione termica e controllo geometrico
Dopo la saldatura, ogni fusto viene sottoposto a invecchiamento artificiale in forno a 170 °C, un trattamento controllato che stabilizza la microstruttura e uniforma il comportamento meccanico sull’intera circonferenza.
Terminata la fase termica, ogni fusto viene controllato dimensionalmente tramite scansione laser per intercettare deformazioni o imperfezioni non percepibili a occhio nudo. Solo i fusti che superano integralmente i controlli accedono alle fasi successive.
Finiture e assemblaggio manuale
Seguono i trattamenti superficiali, inclusi lucidatura e galvanizzazione, eseguiti nel rispetto delle tolleranze e delle caratteristiche acustiche del fusto.
L’assemblaggio finale è eseguito interamente a mano da personale altamente qualificato, con attenzione a precisione meccanica, coerenza estetica e resa sonora complessiva.
Risultato acustico
Il risultato è un rullante leggero ma strutturalmente solido, con tenuta di accordatura elevata, risonanza uniforme, sustain controllato e una risposta dinamica estremamente sensibile, anche alle basse intensità.
La Laser Series non è una reinterpretazione artigianale dell’alluminio: è ingegneria industriale applicata al suono, dove ogni fase è misurata, verificata e finalizzata alla massima integrità strutturale e acustica.